ZK’Procesy produkcyjne firmy rozpoczynają się od współpracy Twojego zespołu z naszymi ekspertami w zakresie projektowania i inżynierii. Nasza innowacyjna technologia i przeszkolona wiedza specjalistyczna zapewniają spełnienie specyfikacji nawet najbardziej złożonych matryc progresywnych.

Utwórz układ pasków i strukturę 3D

ZK’Seksperci inżynieriprzygotować układ listew zgodnie z życzeniem klienta’ wymagań, struktura 3D zostanie utworzona po potwierdzeniu przez klienta układu pasków.

WybieraćMateriały do ​​produkcji matryc

Ponieważ matryce do tłoczenia wymagają określonego poziomu twardości, wytrzymałości i trwałości, ich materiały konstrukcyjne zazwyczaj wykazują wyjątkową trwałość pomiędzy ostrzeniami, a także wykazują właściwości ułatwiające tworzenie złożonych projektów. Istnieją różne materiały, których właściwości spełniają te wymagania i które są wykorzystywane do produkcjiZK’S wysokiej jakości, niezawodne tłoczniki,materiał przedstawia się następująco:

–A2 Stal narzędziowa: hartowana na powietrzu, odrabiana na zimno stal narzędziowa wykazuje wysoką twardość materiału (po obróbce cieplnej) i dobrą stabilność wymiarową.

–Stal narzędziowa D2: wysokowęglowa i chromowana stal narzędziowa, hartowana na zimno, charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i odpornością na ścieranie.

–Stal szybkotnąca SKH-9: to wysokowydajna, zwykła, szybkotnąca stal narzędziowa wolframowo-molibdenowa o dobrej wytrzymałości. Ma plastyczność stali matrycowej do pracy na gorąco i stali matrycowej do pracy na zimno oraz ma dobre właściwości obróbki i szlifowania.

–SKD11 narzędzieStal: to uniwersalna stal matrycowa do pracy na zimno o wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości, stal narzędziowa o wysokiej zawartości węgla i chromu oraz stal do rafinacji odgazowującej próżniowo. Stal jest czysta, ma dobrą hartowność i małe odkształcenia podczas hartowania.

–SKH-51 stal szybkotnąca: molibden, wysokowęglowa, kobaltowa, super twarda, szybkotnąca stal narzędziowa, wysoka twardość, do 61-64HRC, dobra twardość termiczna, twardość w wysokiej temperaturze, łatwe szlifowanie.BJeśli ciągliwość jest nieco słaba, należy zastosować temperaturę hartowania w dolnej granicy.HWysoka twardość cieplna, wysoka odporność na ścieranie i zdolność cięcia.Hwysoka udarność, drobne i równomierne ziarno, wysoka udarność.

–Stal narzędziowa DC53: stal narzędziowa hartowana na zimno zapewnia wytrzymałość i wytrzymałość zbliżoną do stali narzędziowych szybkotnących.

–1,2379 narzędzieStal: jest rodzajem stali narzędziowej o wysokiej zawartości węgla i chromu. Po obróbce cieplnej ma wysoką twardość i odporność na zużycie, dużą hartowność i dobrą stabilność wymiarową.

Rozwijaćnarzędzia iumieraćS

Po ustaleniu projektu produktu,ZK zaczyna pracować nad narzędziemS i umarłS projekt, aby go wyprodukować. Precyzja projektu ma kluczowe znaczenie, ponieważ stemple i matryce muszą zachować odpowiedni luz, aby móc wytwarzać części wysokiej jakości. Jako pojedyncze narzędzie jest również złożonecechowanie może zawierać setki części.

Rozpocznij produkcję.

Możesz zaufać zespołowi Engineering Specialties w zakresie doboru materiału, procesów produkcyjnych i kolejności operacji. Wspierane przezwieloletnie doświadczenia, nasi eksperci oferują optymalizacje, które zapewniają narzędzia wyższej jakości, krótsze czasy realizacji i mniejsze koszty konserwacji i kosztów. Nasz pakiet procesów tłoczenia metali, obróbki CNC i montażu pomaga zmaksymalizować prędkość produkcji i poprawić wyniki finansowe.

Wybór właściwej prasy do tłoczenia

Producenci narzędzi i matryc muszą również wziąć pod uwagę, w jakim typie prasy do tłoczenia będzie używana matryca, które są klasyfikowane według ich właściwości i sposobu użycia:

–Proste matryce: Wykonaj jedną operację jednym pociągnięciem.

–Matryce złożone: wiele operacji cięcia wykonywanych w jednym skoku w jednym etapie.

–Matryce progresywne: Wiele operacji cięcia wykonywanych w jednym skoku na wielu różnych etapach, z wykrojeniem wykonywanym na ostatnim etapie.

–Matryce transferowe: podobne do matryc progresywnych, ale z wykrojeniem jako pierwszą operacją w pierwszym etapie.

–Matryce kombinowane: wiele operacji cięcia i formowania jest łączonych i wykonywanych w jednym skoku na każdym etapie.

–Wiele matryc: wytwarza tylko jeden komponent na skok, ale pozwala na produkcję więcej niż jednego komponentu poprzez równoległe dostarczenie jednej z powyższych matryc.

Precyzyjne tolerancje od zestawów matryc po matryce progresywne

ZK narzędzie Producenci wnoszą dziesiątki lat doświadczenia do każdego aspektu pracy.

Za pomocą drutucięcie drutu z małą prędkością,4 lub5-osiowe CNC i inny sprzęt o wysokiej precyzji osiągają tolerancje tak wąskie, jak 0,0005”(.01 mm) dla części i .0002”(0,005 mm) dlanarzędzia iumiera.

Wyprodukowanie jednej części może wymagać wielu narzędzi i dużych umiejętności. Nasi mechanicy rozumieją, jakich narzędzi potrzebują, w tym maszyn CNC i urządzenia do kontroli jakości.

Nasz zespół zapewnia pełną obsługę narzędziową z wysoce dopracowanymi umiejętnościami nawet dla najbardziej skomplikowanych matryc progresywnych. Nie tylko produkujemy narzędzia i matryce do własnych procesów; wykonujemy je dla naszych klientów. Zajrzeć ZK, zwłaszcza gdy ty’stawić czoła wyzwaniom technicznym dzięki krótkim terminom realizacji.