Precyzyjna matryca do tłoczenia progresywnego

Metal jest podawany przez stację podającą w formie cewki i jak sama nazwa wskazuje, metal przechodzi przez narzędzie progresywne. Istnieje szereg stanowisk do tłoczenia, które działają w prasie wykrawającej w celu wykonania wymaganej operacji. W trakcie całego procesu materiał jest precyzyjnie rozwijany i prostowany, a następnie w narzędziach planowane są precyzyjne przyrosty, aby przekształcić cewkę w wytłoczkę metalową. Każde stanowisko robocze jest zaprojektowane tak, aby uzupełniać pracę poprzedniego stanowiska i uzupełniać cykl. Gdy materiał przejdzie przez całe narzędzie, proces tłoczenia jest zakończony.

W procesie tłoczenia progresywnego ważne jest, aby metal był precyzyjnie podawany na każdą stację. Wymaga to głębokiej wiedzy na temat tłoczenia metali, zaawansowanej technologii rozmieszczenia czujników i tym podobnych. Ogólnie rzecz biorąc, opracowanie procesu progresywnego tłoczenia metali jest skomplikowane. Istnieje wiele złożonych procesów, które może wykonać oprzyrządowanie progresywne, takich jak wykrawanie, nacinanie, wybijanie, przekłuwanie, nacinanie, perforowanie, wytłaczanie, formowanie, rysowanie i tak dalej.

Cechy narzędzi progresywnych

1. Precyzyjna matryca do progresywnego tłoczenia to wielozadaniowa matryca sekwencyjna. Może obejmować wykrawanie, gięcie, głębokie tłoczenie, formowanie i wiele innych procesów, dzięki czemu ma wyższą wydajność produkcyjną niż matryca złożona i może wytwarzać dość złożone części do tłoczenia.

2. Precyzyjna praca matrycy do progresywnego tłoczenia jest bezpieczna, ponieważ siła robocza nie musi wchodzić do obszaru niebezpiecznego.

3. W konstrukcji matrycy progresywnej proces może być rozproszony. Ponieważ proces nie musi być skoncentrowany na tym samym stanowisku, nie ma problemu"minimalna grubość ścianki"w formie złożonej. Dlatego forma jest stosunkowo mocna i ma długą żywotność.

4. Precyzyjna matryca do tłoczenia progresywnego jest łatwa do zrealizowania w automatyzacji, w tym w automatycznym podawaniu, automatycznym wyjściu (materiał), automatycznym nitowaniu; 

5. Odpady z precyzyjnej matrycy do progresywnego tłoczenia spadną w dół, a obrabiany przedmiot wyjdzie w dół lub wyjdzie z boku formy. Dlatego do jego tłoczenia można stosować prasy wysokoobrotowe, takie jak wykrojniki, wykrojniki szybkobieżne itp. 

6. Ogólnie rzecz biorąc, jeden zestaw matryc progresywnych wykorzystuje jedną prasę, więc zastosowanie matrycy progresywnej może zmniejszyć liczbę pras, powierzchnię warsztatu, powierzchnię transportu i przechowywania półproduktów oraz siłę roboczą wymaganą do tłoczenia.

Nasze atuty
Możliwość rozwoju zawodowego i projektowania
Posiadamy doświadczony zespół badawczo-rozwojowy, a złożone, trudne formy można szybko formować i dokładnie projektować.

Zapewnienie jakości

Firma posiada zaawansowany sprzęt testujący i ściśle go wdrażaISO9001 i IATF 16949 certyfikacja. Istnieje możliwość wyeliminowania wszelkich problemów jakościowych w produkcji.

Dokładna dostawa
Posiadamy najwyższej klasy zaawansowany sprzęt do przetwarzania, skutecznie zapewniający szybką reakcję i sprawną obsługę.

Wprowadzenie biznesowe
ZK specjalizuje się w projektowaniu i produkcji różnych narzędzi do tłoczenia metali i jest dobry w produkcji precyzyjnych części do tłoczenia metali.
Nasza firma rozwija się stale od momentu jej powstania dzięki ciężkiej pracy profesjonalnych projektantów i całego pozostałego personelu. Obecnie jesteśmy w stanie wyprodukować różnego rodzaju oprzyrządowanie do tłoczenia sprzętu i oprzyrządowanie do tłoczenia części samochodowych, takie jak oprzyrządowanie progresywne, oprzyrządowanie do ciągłego ciągnienia, oprzyrządowanie do ręcznego przenoszenia maszynowego itp. Mamy duże doświadczenie w produkcji oprzyrządowania do maszyn tłoczących o wydajności od 60 Ton do800 ton.
Obecnie jesteśmy w stanie podjąć się szeregu działań związanych z rozwojem narzędzi, szczególnie dzięki dużemu doświadczeniu i dojrzałej technologii w projektowaniu i produkcji części samochodowych i części do urządzeń elektrycznych. Będziemy świadczyć usługi seryjne w zakresie projektowania, opracowywania, produkcji i produkcji części oprzyrządowania. Aby sprostać rosnącym wymaganiom naszych klientów, terminowo importujemy zaawansowane maszyny i wykwalifikowanych techników.

ZK poprzez zmierzenie części w celu ustalenia, czy spełniają one wymagany zakres tolerancji, a następnie dostarczenie ich klientom drogą morską/lądową/powietrzną i innymi środkami transportu zgodnie z różnymi metodami pakowania wymaganymi przez różnych klientów.